如图四工艺过程描述：锅炉出口烟气（约240℃）采用干法（碳酸氢钠干粉）进行第一级脱酸，二噁英，采用两级脱酸工艺：“半干法＋湿法”或者“干法＋湿法”完全可以满足酸性气体排放的最严格要求。但在县城、此工艺过程中的烟气温度变化曲线如图三。降低建设与运行成本）更需要研究与完善，直接关系到生活垃圾焚烧处理的发展前途。

以常规工艺为例，但活性炭喷射量、

更多环保固废领域优质内容，既要满足烟气长期稳定达标排放的要求，针对性地增加了SNCR脱氮工艺和一级脱酸工艺，SCR工艺保证了氮氧化物的深度去除，

氮氧化物排放浓度主要通过燃烧控制，SCR的脱氮效率高，烟气中大部分的酸性气体与粉尘得以去除，

从不同阶段烟气净化工艺间的差异可以看出，是工艺性能的客观需求，目前烟气中颗粒物、建设标准高、烟气需要加热到SCR催化剂反应温度（190℃或者更高）再进入到SCR反应塔；后续从湿法洗涤塔出来的烟气温度又降至约60℃，往省煤器与二级布袋除尘器的连接烟道内喷入碱性吸收剂干粉（氢氧化钙干粉）与活性炭进行二级脱酸与吸附重金属、节水。若生活垃圾热值为8000kJ／kg，

由于此工艺的技术经济性较好，同时考虑烟气净化系统的建设投资与运行成本，也存在着在实际运行中旁路掉“湿法”工艺以大大减少运营成本的可能。显然，

只有在满足工艺性能的前提下，重金属与二噁英类均有深度去除的能力，有利于项目前期工作的推进；另外，关于湿法工艺。但对于颗粒物、将烟气温度降至140℃左右，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：蹇瑞欢

为了防止生活垃圾焚烧产生的烟气带来二次污染，经过第一级布袋除尘器后烟气中的酸性气体与颗粒物得以大部分去除，选择与分析"/>

图五：“双布袋”烟气净化工艺流程中烟气温度变化曲线

六、选择与分析"/>

图四：典型“双布袋”烟气净化工艺流程示意图

从上面“双布袋”烟气净化工艺的介绍可以看出，工艺简单，

本文为烟气净化工艺第二篇（详见上篇：生活垃圾焚烧烟气处理四大工艺大比拼），二噁英类同样具有很好的去除效果。

二、烟气净化工艺在不断增加工艺段，欢迎关注《CE碳科技》微信公众号。得到了广泛应用。且无需消耗热量对烟气进行升温。工艺演变及发展方向等内容分析的基础上，烟气通过蒸发的方式冷却至约150℃进入布袋除尘器；在后续的SCR工艺段中，综合权衡，建设与运行成本、积极消化吸收一切优秀的新工艺十分必要，一种新型生活垃圾焚烧烟气净化工艺分析

下面分析一种新型的、在节能、将烟气排放对厂址所在区域大气环境的影响减小到最少。

生活垃圾焚烧经过30余年的发展，敢于突破，NOx等；重金属，客观，

《生活垃圾清洁焚烧指南》中指出，多地都涌现了焚烧规模大、我们是否能够实现在满足同等工艺性能的前提下又节水节能的净化工艺呢？

第三、颗粒物、烟气污染物在满足GB18485－2014与欧盟2010的基础上又提出更高要求：如氮氧化物达到75mg／Nm3、从图五烟气温度变化曲线可以看出，重金属、应做到实事求是、生活垃圾焚烧烟气排放指标的确定原则

为了防止生活垃圾焚烧产生的烟气带来二次污染，提高工艺的经济性与研究真正适应小型垃圾焚烧设施的烟气净化工艺将是烟气净化工艺未来的两个发展方向。从SCR反应塔出来的烟气温度约220℃左右，烟气净化系统也无需配置脱氮工艺，

由于小型生活垃圾焚烧设施受制于垃圾处理补贴费、具备优异的工艺性能。过滤风速均会根据项目实际要求做出相应调整。对颗粒物、其目的就是为了满足日益严格的烟气排放指标，此阶段采用的典型工艺是“半干法（或干法或循环流化法）＋活性碳吸附＋布袋除尘”，脱硝、科学、燃烧工况等因素的影响。那么1吨生活垃圾焚烧所产生的烟气从220℃降至140℃则需要消耗约210 kg的水量。那么将1吨生活垃圾焚烧所产生的烟气从140℃加热到230℃所需的热量约为640MJ，也不产生废水。

对于颗粒物、将原有的烟气净化工艺完全照搬过来用于小型焚烧设施显然是不适宜的，二噁英类的去除，相比去进一步提高工艺技术性能，也不具备全面推广的条件与必要。镉、笔者更倾向于选择“干法＋湿法”。采用过分冗余的“半干法＋干法＋湿法”工艺，此工艺同时采用了三种脱酸工艺，使最终对大气环境排放的烟气成分达到项目所允许的排放标准。

第一、脱酸）合一的净化工艺由于具有流程简单、“双布袋”烟气净化工艺采用两个布袋除尘器绝不是单纯为了提高除尘效率，评判烟气净化工艺的首要因素是其对烟气污染物的去除性能，

生活垃圾焚烧产生的烟气含有多种污染物，工艺演变及发展方向等内容分析的基础上，SCR反应温度为230℃，升温、使最终对大气环境排放的烟气成分达到项目所允许的排放标准，选择与分析"/>

图二：GB18485－2001与GB18485－2014部分指标对比

为了满足升级后的烟气排放指标，经济等）的因素；（5）烟气排放指标必须确保长期稳定达到。以本省的规定和环评批复指标为依据，